S.M. Slagboom
Stek-steekmachine
Stageopdracht,
Rapport 2008.PEL.7284, Productietechniek en Logistieke Techniek.
In 2004 is er bij het bedrijf WWT (Wind en Water Technologie) een
afstudeerproject gedaan waarbij het er om ging om een stek-steekmachine te
verbeteren op een aantal punten. Deze punten zijn verbeteringen in het gebruik
van motoren, het mogelijk toepassen van standaard robots en het aanpassen van
het logistieke systeem van de machine.
In dit project is eerst de werking van de machine onderzocht en vervolgens de
cyclustijden, snelheden en betrouwbaarheid per deelproces. Daarna is er per
verbeterpunt onderzocht wat de mogelijkheden zijn en hier een keuze in gemaakt
wat de beste mogelijkheid ter verbetering van de machine is. Dit heeft geleid
tot een advies naar WWT. Dit advies houdt in dat de huidige stek-steekmachine
(in 2004) gebruik zou moeten maken van betere motoren, een combinatie van
servomotoren voor complexe bewegingen en stappenmotoren voor simpele rotaties.
Het logistieke systeem zou uitgaan van een enkele aan en afvoer van dozen met
daartussen een transportband per plantkop zodat de doos per rij gevuld zal
worden en er een hogere productiviteit gehaald kan worden. Een intelligenter
systeem zou er voor moeten zorgen dat de wachttijden worden verkleind wat
resulteert in een kortere cyclustijd.
Na 4 jaar is er opnieuw naar dit project gekeken. Hierbij is vooral gekeken
naar wat de verschillen zouden zijn met wanneer het project met de huidige
kennis opnieuw gedaan zou worden. De uitkomst hiervan is dat de werking van de
machine eerder duidelijk in een model zou staan en dat er sneller conclusies
hadden kunnen worden getrokken. Hiernaast zouden eerder vragen gesteld zijn bij
de projectopdracht met betrekking tot wensen van mogelijke klanten i.v.m.
omgevingsinvloeden, dit zou namelijk grote invloed kunnen hebben op het
resultaat. Wanneer de robuustheid belangrijker wordt en de extra kosten van
uitval en reparaties veel hoger zijn bij de motoren dan de extra aanschafkosten
van de standaard robots zal er veel eerder voor het tweede gekozen worden. Ook
al is er een extra investering nodig in de ontwikkeling van de
stek-steekmachine (hogere innovatiekosten).
Rapporten studenten Productietechniek en Logistieke Techniek
Gewijzigd: 2008.10.17;
logistics@3mE.tudelft.nl
, TU Delft
/ 3mE
/ TT
/ LT.